供应上海玻璃钢电厂脱硫塔,锅炉除尘器,玻璃钢烟筒

　
　　火电厂烟气中含有SO2,NOx,HCl,HF 等气体.因此,脱硫系统洗涤液中含有H2SO4,HCl,HF 等溶液,且含20%左右的固化物.如不设烟气再加热,吸收塔入口烟气温度可高达160—180℃,且有一定的干、湿界面.吸收塔出口烟温较低,为55℃左右,处于露点以下.因此,湿式脱硫系统对材质的耐蚀,**,耐温要求较为严格.同时,脱硫系统要求与电站主机,主炉同步运行,因此对脱硫系统的**性,利用率和使用寿命要求也较高.
　　国内外的电力,化工,冶金设计研究部门,为了克服湿法烟气脱硫系统中脱硫塔,烟道和烟囱内筒的腐蚀,一直在寻求一种造价低,耐高温,耐腐蚀的材料.
　　玻璃纤维增强塑料,也称玻璃钢(FRP),用于制作烟气脱硫装置始于20世纪70年代初,尤其是酚醛环氧乙烯基酯树脂的开发,针对烟气脱硫*特要求的试验研究,以及大直径玻璃钢缠绕技术的问世,使玻璃钢脱硫装置得到较为广泛的应用.自从1972年起,采用乙烯基酯树脂做成的玻璃纤维增强塑料在许多湿法脱硫系统中获得了成功应用.
与金属材料或其它无机材料相比,玻璃钢具有十分显著的性能特点.它重量轻,比强度高,电绝缘,耐瞬时**高温,传热慢,隔音,**,易着色,能透过电磁波,是一种兼具功能和结构特性的新型材料.
　　玻璃钢的耐腐蚀性,主要取决于树脂.随着合成技术的不断进步,树脂的性能也在不断提高,尤其在二十世纪六十年代乙烯基酯树脂的诞生,进一步提高了玻璃钢的耐腐蚀性能,物理性能以及耐热性.事实上,用乙烯基酯树脂做成的玻璃钢成功地用在比湿法脱硫系统环境更苛刻的环境,已经有很长的历史.
　　玻璃钢烟囱内筒已在华能辛店电厂2×225MW燃煤机组脱硫改造工程中得到应用.工程项目中玻璃钢烟囱内筒为河北宏润玻璃钢有限公司制造.
　　玻璃钢经过合理的设计,制造和安装,用于湿法脱硫系统的结构和整套装置中,具有明显的技术经济和社会效益,使用寿命长,运行**,在国外已有广泛的应用,技术经济分析是可行的.
　　用玻璃钢代替传统的合金钢,碳钢内衬橡胶和碳钢内涂树脂鳞片树脂等材质制造具有耐腐蚀性强,寿命长,强度高,节能等优点的烟气脱硫装置为脱硫设备国产化降低造价提供了途径.